TECHNOLOGY & EQUIPMENT

技術・設備

PRODUCTION CAPACITY

高難度加工を可能にする
設備と技術力

確かな生産力と最先端設備。データで証明する山田プレスの技術力。

  • 最大プレス能力

    200t

  • 生産設備数

    12種

  • SOLIDWORKS対応

    3D設計

  • 金型製造の実績

    60年
  • 試作・金型〜量産一貫
  • ランダム順送プレス
  • メッキ付き高張力鋼板加工
  • DX生産管理
  • 大型部品対応
試作・金型〜量産一貫

試作・金型内製から量産まで
― 社内一気通貫

試作から金型の設計・製作、プレス加工、切削部品のカシメ組付けまで。ものづくりの上流から下流までを社内で一貫して手がけます。

山田プレス製作所は、金型を自社で設計・製作（内製）し、そのままプレス加工・量産、さらに切削部品のカシメ組付けまでを社内で完結できる体制を持っています。

金型を外部に発注していた頃は、製作に45〜60日のリードタイムを要していました。内製化により、受注状況によりますが最短14日程度まで短縮できます。とくに精密順送金型を得意とし、これまでに1,100型以上を製作してきた設計力が、量産品質の土台になっています。量産は1,000個から数十万個規模まで対応します（これを超える数量はご相談ください）。

一気通貫の最大の価値は、工程を別々の会社に発注する場合と比べて、リードタイムとコストを圧縮できることです。加えて、万一不具合が発生した場合も責任の所在が明確で、原因を金型・加工の両面からたどって品質を作り込める点が、お客様の安心につながります。

対応工程
試作 → 金型設計・製作（内製）→ プレス加工 → カシメ組付け
金型リードタイム
最短14日程度（※状況により変動）
得意な金型
精密順送金型（製作実績1,100型以上）
量産ロット
1,000個〜数十万個（超は要相談）
特殊工法

ランダム順送プレス加工

材料の送りピッチを自由に変えられる特殊なプレス工法。材料歩留まりの向上と工程集約を両立します。

ランダム順送プレス加工とは、材料を一定ピッチで送る一般的な順送プレス加工とは異なり、サーボモーターなどを活用したランダムフィーダーにより、材料の送りピッチを自由に変化させながら加工する特殊なプレス工法です。

通常の順送プレスでは、コイル材を一定間隔で送りながら、抜き・曲げ・絞りなどを連続加工します。大量生産には適していますが、送りピッチが固定されるため、形状によっては材料ロスが大きくなったり、複雑な製品では複数工程が必要になる場合があります。
一方、ランダム順送プレス加工では、製品形状や加工位置に合わせて送りピッチを変えることができます。これにより、ピッチが不均一な部品や、変則的な配置が必要な製品にも対応でき、材料歩留まりの向上や工程集約が可能になります。

当社では、このランダム順送プレス加工を活用し、少量多品種品や高難度部品、自動車部品、特殊形状部品などに対して、効率的かつ安定した加工を実現しています。実績の一例として、全長1mを超える板バネ部品をランダム順送で量産しています。

工法
ランダムフィーダーによる送りピッチ可変の順送プレス
対応板厚
1〜6mm（幅は要相談）
対応プレス
150t・200t
主な用途
少量多品種・高難度・特殊形状部品、自動車部品
実績例
全長1m超の板バネ部品の量産
メッキ付き高張力鋼板加工

メッキ付き高張力鋼板（ZAM®）の加工

さびに強いZAM®と、強度の高い高張力鋼板。加工が難しい組み合わせを、無潤滑のドライ加工で量産します。

当社は、ZAM®（亜鉛・アルミ・マグネシウム合金めっき鋼板）で、かつ590MPa級の高張力鋼板、板厚3.2mmという、加工難度の高い材料のプレスに対応しています。

この材料は加工油を使えない製品に用いられるため、通常のプレスでは金型のカジリやメッキ層の損傷が起こりやすく、安定した量産が困難です。当社では金型を内製し、クリアランスや形状を作り込むことで、油を使わないドライ加工（無潤滑プレス）による安定生産を実現しています。

ZAM®・590MPa級・板厚3.2mmという仕様に対応できる加工会社は国内でも極めて限られます。当社では最大で月120tの加工実績があり、さびに強く高強度が求められる部品づくりを支えています。

対応材質
ZAM®（Zn-Al-Mg合金めっき鋼板）
強度
590MPa級 高張力鋼板
板厚
3.2mm
加工方法
ドライ加工（無潤滑／加工油不可の製品に対応）
加工実績
最大 月120t
DX対応

DXによる生産管理

紙や口頭に頼らず、現場の情報をデジタルで一元管理。必要な情報に、誰でもすぐにたどり着けます。

当社では、グループウェア「Lark」と全社員に配布したiPadを活用し、勤怠・日報・稼働状況などをデジタルで管理しています。

蓄積した情報は検索機能ですぐに引き出せるため、担当者でなくても、必要な情報に全員が迅速にアクセスできます。これにより、進捗の見える化、不具合や製造履歴をたどる品質トレーサビリティ、現場と事務・お客様対応の間での情報の即時共有が可能になりました。

お客様にとっては、進捗や状況のお問い合わせに素早くお答えでき、品質に関する履歴も追える、透明性の高いものづくり体制につながります。

基盤
Lark ＋ iPad（全社員配布）
管理対象
勤怠・日報・稼働状況 など
特長
検索で必要情報へ即アクセス／進捗の見える化／品質トレーサビリティ／情報の即時共有
大型対応

大型部品のプレス加工

大きな部品でも、量産で安定して。ランダム順送プレスを活かし、長尺部品を高い生産性で作ります。

当社は、全長1mを超える大型部品のプレス加工に対応しています。ランダム順送プレス加工を活用することで、サイズの大きな部品でも量産での安定生産を実現している点が特長です。

現在、全長1mを超える部品を月に2万個以上製作しており、150t・200tのプレス機で大型部品の生産を支えています。幅や形状についてはご相談ください。

対応サイズ
全長1m超（幅・形状は要相談）
工法
ランダム順送プレス加工
対応プレス
150t・200t
生産実績
全長1m超部品を月2万個以上
PRODUCTION EQUIPMENT

生産設備一覧

アマダ製サーボプレスをはじめ、高精度・高効率な生産設備を揃えています。

設備名 メーカー 仕様 台数
★高剛性200tサーボプレス（レベラー付） (株)アマダプレスシステム SDE2017I3（ランダムハイスピード仕様） 1
★150tサーボプレス（レベラー付） (株)アマダプレスシステム SDE1522（ランダム仕様レベラー） 1
80tサーボプレス（レベラー付） (株)アマダプレスシステム SDE18018（レベラー） 1
80tリンクプレス（レベラー付） (株)アマダプレスシステム TP80SI（レベラー） 1
80tリンクプレス（短尺送り装置付） (株)アマダプレスシステム TP80SI（短尺送り） 1
80tプレス（ダイクッション付） (株)アマダプレスシステム TP80EX 2
60tプレス（ダイクッション付） (株)アマダプレスシステム TP60 1
45tプレス (株)アマダプレスシステム TP45 5
36tプレスブレーキ (株)アマダ FMB3613NT 1
空圧リベッティングマシン（専用機） 吉川鐵工(株) - 1
空圧リベッティングマシン ブラザー工業(株) - 1
タッピングマシン ブラザー工業(株) - 1
TOOLING & MOLD MAKING EQUIPMENT

金型加工設備一覧

SOLIDWORKS・3DQuickPressによる3D設計から、ワイヤーカット・マシニングなど自社一貫対応。

設備名 メーカー 仕様 台数
★3次元CADシステム Dassault Systèmes Dassault Systèmes SOLIDWORKS 1
★順送プレス金型設計支援ソフト 3DQuickTools Limited 3DQuickPress 1
3次元CAMシステム SolidCAM - 1
マシニングセンター ヤマザキマザック(株) X1020×Y510×Z660（FJV-250） 1
ワイヤーカット (株)ソディック 加工エリア X600×Y380×Z3502 1
平面研削盤 (株)岡本工作機械製作所 600×300 1
三井精密平面研削盤 (株)三井ハイテック 330×180 1
ボール盤 (株)キラ・コーポレーション NSD-340 1
ラジアルボール盤 (株)大矢製作所 RE-1000A 1
溶接機 Panasonic(株) YD-350RX1 1
セミオートコンター (株)アマダ VA-400 1
INSPECTION & MEASURING EQUIPMENT

測定機一覧

設備名 メーカー 仕様 台数
画像寸法測定機 (株)KEYENCE IM-8000 1
ロックウェル硬さ試験機 (株)ミツトヨ HR-43MS 1
自動圧縮ばね試験機 日本計測システム(株) PRO-5KN-S-1 1
PARTNER NETWORK EQUIPMENT

協力会社・関連業者の対応設備

山田プレス製作所では、信頼できる協力会社・関連業者ネットワークにより、自社設備で対応できない加工も含めワンストップでご提供できます。
下記は提携先で対応可能な代表的な設備の一例です。

設備区分 メーカー 型式 仕様 加工サイズ 台数
★レーザー 三菱電機(株) 3015G-F60+PCL 出力 6,000W 3,000×1,500 mm 1
★レーザー 三菱電機(株) ML3015eX-45XF 出力 4,500W 3,000×1,500 mm 1
★レーザー 三菱電機(株) ML3015eX-60XF 出力 6,000W 3,000×1,500 mm 1
プレスブレーキ アマダ HD8025NT - 2,400幅まで 1
NC旋盤 ミヤノ JNC-2-60 バー使用 Φ17〜60 まで 3
NC旋盤 ミヤノ BNC-34C チャッカー Φ70 まで 1
NC旋盤 千田鉄工所 COMTSC-40 バー使用 - 1
NC旋盤 タカマツ X-100 チャッカー Φ100 まで 1
複合旋盤 シチズン A20 バー使用 Φ5〜20 まで 1
★複合旋盤 ヤマザキマザック INTEGREX 300Y チャッカー Φ250 まで 1
スポット溶接機 - - 25KVA〜50KVA - 1

※ 上記設備により幅広い加工に対応いたします。詳細はお問い合わせください。
※ その他の表面処理類(メッキ・塗装・アルマイト・熱処理・バレル・ショット など)はお問い合わせください。

CONTACT

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